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干氣密封支持系統
●用于離心式壓縮機、旋轉式螺桿壓縮機和膨脹機用干氣密封
●提供具有一定壓力、流量和溫度的干凈、干燥氣體滿足干氣密封運行需要
●檢測密封的運行情況并及時報警,以提醒對密封進行停機維護或更換
●設計、制造及檢驗符合AP1614,為不同結構的密封提供運行支持
●適用的壓力、溫度、介質范圍廣
●可根據實際工況配置增壓、除液、加熱等氣體處理單元
●可設計為開架式,框架式,也可按用戶要求特殊設計制造

CMG3-53B-風冷
●設計、制造及檢驗參照GB/T150標準的規定
●管路元件和儀表配置符合AP1682
●包含蓄能器、風冷換熱器、管路元件和儀表
●為機械密封提供隔離液,及時帶走密封端面摩擦熱,能有效改善雙機械密封的工作環境
●監測密封的運行情況并及時報警,以提醒對密封進行停機維護或更換
●可按用戶要求設計制造
●適用于機械密封輔助系統API 682 Plan53B

CMQ泵用干氣密封控制系統
●設計、制造及檢驗參照GB/T150標準的規定
●管路元件和儀表配置符合AP1682
●有面板式和箱式兩種結構:
●面板式操作、維護方便
●箱體式外觀簡潔、美觀
●用于串聯式或者雙端面泵用干氣密封
●提供一定壓力、流量的干凈干燥氣體來滿足干氣密封運行的需要
●監測密封的運行情況并及時報警,以提醒對密封進行停機維護或更換
●可按用戶要求設計制造
●適用于機械密封輔助系統API 682 Plan72、74、75、76
●CMQ4 CMQ25 CMQ26

CMG3-53B系統
●設計、制造及檢驗參照GB/T150標準的規定
●管路元件和儀表配置符合AP1682
●包含蓄能器、換熱器、管路元件和儀表
●換熱器可根據現場條件,采用水冷/風冷結構
●為機械密封提供隔離液,及時帶走密封端面摩擦熱,能有效改善雙機械密封的工作環境
●監測密封的運行情況并及時報警,以提醒對密封進行停機維護或更換
●可按用戶要求設計制造
●適用于機械密封輔助系統API 682 Plan53B
●CMG3-53

CMG3儲罐系統
●設計、制造及檢驗參照GB/T150標準的規定
●管路元件和儀表配置符合AP1682
●儲罐帶液位視鏡和冷卻盤管
●管路元件模塊化,可根據實際工況調整配置
●對機械密封提供緩沖/隔離液,能有效改善雙機械密封的工作環境
●監測密封的運行情況并及時報警,以提醒對密封進行停機維護或更換
●可選配拆卸結構,方便對罐體內部進行清理
●可按用戶要求設計制造
●適用于機械密封輔助系統API 682 Plan52、53A
●CMG3-1252、CMG3-2052、CMG3-1253A、CMG3-2053A

CMGR換熱器
●設計、制造及檢驗參照GB/T150標準的規定
●換熱管設計成螺旋狀,具有顯著的換熱效果和緊湊的尺寸
●可拆卸,易于清洗水垢。
●對沖洗液進行冷卻或保溫
●可按用戶要求設計制造
●適用于機械密封輔助系統API 682 Plan21、22、23、41
●CMGR-02、CMGR-03、CMGR-06、CMGR-09、CMGR-12

H274雙端面釜用機械密封
●壓力:0~6.0 MPa
●溫度:-40~300℃
●線速度:≤15m/s
●雙端面、多彈簧、平衡型結構
●摩擦副鑲裝設計,承壓能力更強
●摩擦副結構特殊設計,壓力自身平衡
●防反壓設計,在系統壓力意外低于釜內壓力時仍能保持密封面貼合,保證密封的安全性
●采用單斜或雙斜或分瓣式抱軸鎖緊設計,保證軸套定位準確,傳動可靠
●高溫工況下,可增加冷卻夾套設計
●PTA、聚丙烯、己內酰胺、煤化工等眾多行業
●可應用于多種工藝介質,如酸類、水溶液、化工產品以及一些腐蝕性介質
●API682 PLAN 53/54

CM9G雙端面釜用干氣密封
●壓力:0~1.0 MPa
●溫度:-40~260℃
●軸徑:30~300mm
●線速度:≤15 m/s
●雙端面、多彈簧、平衡型結構
●特殊設計的槽型和結構適用于低速運行
●密封端面非接觸運行
●工藝介質零泄漏.微量氮氣會泄漏至釜體內
●能適應較大的徑向跳動和軸向竄動
●石油石化
●多晶硅、聚碳酸酯、煤化工
●電池行業
●可應用于多種工藝介質,如消泡劑、中和劑以及一些腐蝕性介質
●API682 PLAN 74

H273雙端面釜用機械密封
●壓力:0~3.0 MPa
●溫度:-40~300℃
●線速度:≤15m/s
●雙端面、多彈簧、平衡型結構
●摩擦副粗短型設計,承壓能力強,同時節省軸向空間
●摩擦副結構特殊設計,壓力自身平衡
●防反壓設計,在系統壓力意外低于釜內壓力時仍能保持密封面貼合,保證密封的安全性
●采用單斜或雙斜或分瓣式抱軸鎖緊設計,保證軸套定位準確,傳動可靠
●高溫工況下,可增加冷卻夾套設計
●丁苯/順丁橡膠、高密/低密/全密聚乙烯、聚丙烯、PTA、PVC、聚酯、煤化工等眾多行業
●可應用于多種工藝介質,如酸類、水溶液、化工產品以及一些腐蝕性介質
●API682 PLAN 53/54

H124雙端面釜用機械密封
●壓力:0~3.0 MPa
●溫度:-40~300℃
●線速度:≤15m/s
●雙端面、多彈簧、平衡型結構
●拔叉結構設計,保證傳動的高可靠性
●采用共用彈簧結構,適合軸向竄動大的攪拌器
●防反壓設計,在系統壓力意外低于釜內壓力時仍能保持密封面貼合,保證密封的安全性
●采用單斜或雙斜或分瓣式抱軸鎖緊設計,保證軸套定位準確,傳動可靠
●高溫工況下,可增加冷卻夾套設計
●丁苯/順丁橡膠、高密/低密/全密聚乙烯、聚丙烯、PTA、PVC、聚酯、煤化工等眾多行業
●可應用于多種工藝介質,如酸類、水溶液、化工產品以及一些腐蝕性介質
●API682 PLAN 53/54

軸承保護器
●材料:軸承銅(標準)
●設備線速度 :≤45m/s
●軸向竄量:≤0.15mm
●徑向跳動:≤0.30mm
●軸徑范圍:20~250mm
●溫度:-37~120℃(丁腈NBR)-20~200℃(氟膠FKM)
●壓力:0 bar
●標準長度S16/18/23mm
√軸承保護器是替代傳統骨架油封的一種新型隔離裝置,可防止軸承油泄漏到外界環境并阻止外界水蒸氣和顆粒雜質進入軸承腔內引起污染,延長軸承與設備的使用壽命。
PI 610要求化工流程泵軸承箱采用此類軸封。
√非接觸設計
√對設備主軸無磨損
√基本不產生額外扭矩,能耗大幅降低
√無需單獨潤滑
√安裝簡便,免維護
●軸承保護器主要由旋轉環(件1)、靜止環(件2)、浮動密封圈(件3)組成;靜止環通過定子密封圈(件4)與腔體固定,在儲油槽下方設有回油通道;旋轉環通過轉子密封圈(件5)與轉子固定,與靜止環形成若干90°折彎和緩沖腔,外界進入的雜質在重力和離心力作用下通過正下方排污槽排出。
●特殊設計的浮動密封圈將靜止環和旋轉環鎖定為一個整體,靜止時相當于靜密封,實現軸承與外界環境之間的密封;運行時在離心力作用下浮動密封圈“抬升”,磨損大大減小,軸承腔內產生的膨脹氣體被安全釋放。
整套軸承保護器無故障連續運行時間不小于一個大修期(25000h),一般推薦3年左右更換一次。
提供現場技術服務與操作培訓,并指導現場安裝、調試與維護,對運行維護中出現的問題供貨方應及時給予答復和解決。
軸承保護器不同于接觸式密封,基礎型號B6不可用于帶壓工況, 提供多種材料和多種結構型式的產品,以滿足客戶的個性需求。

S717單端面干氣密封
●壓力:0~10.0MPa
●溫度:-60~200℃
●軸徑:25~270mm
●線速度:≦160m/s,更高線速度需特殊設計
●密封端面非接觸運行
●一組摩擦副單級布置,軸向尺寸緊湊
●流體動壓槽可選單向槽或雙向槽
●動環外圓設計有保護套,可降低動環碎裂失效后對設備的二次損傷?
●集裝式結構,安裝、拆卸方便
●適應于允許少量工藝氣泄漏到大氣且對環境無污染的中性介質
●氮壓機、空壓機、二氧化碳壓縮機、高速多軸齒輪式壓縮機等
●密封氣:出口工藝氣/外部氣源
●泄漏氣:排火炬/室外安全排放
●隔離氣:氮氣/儀表風,優先選擇氮氣

S718單端面干氣密封
●壓力:0~25.0MPa
●溫度:-160~260℃
●軸徑r:25~360mm
●線速度:≦160m/s,更高線速度需特殊設計
●高壓、大軸徑及苛刻應用工況首選結構
●密封端面非接觸運行
●一組摩擦副單級布置,軸向尺寸緊湊
●流體動壓槽可選單向槽或雙向槽
●動環外圓設計有保護套,可降低動環碎裂失效后對設備的二次損傷
●副密封采用高性能彈簧蓄能密封圈,提供更好的浮動性和可靠性
●輔助密封采用高性能彈簧蓄能密封圈,具有極佳的耐溫、耐壓、耐腐蝕性
●集裝式結構,安裝、拆卸方便
●適應于允許少量工藝介質泄漏到大氣且對環境無污染的中性介質
●氮壓機、空壓機、二氧化碳壓縮機、高速高轉速多軸齒輪式壓縮機等
●密封氣:出口工藝氣/外部氣源
●泄漏氣:排火炬/室外安全排放
●隔離氣:氮氣/儀表風,優先選擇氮氣

S727雙端面干氣密封
●壓力:0~4.0MPa
●溫度:-60~200℃
●軸徑:25~270mm
●線速度:≦160m/s,更高線速度需特殊設計
●密封端面非接觸運行
●兩組摩擦副背靠背布置
●流體動壓槽可選單向槽或雙向槽
●動環外圓設計有保護套,可降低動環碎裂失效后對設備的二次損傷
●集裝式結構,安裝、拆卸方便
●可實現工藝氣零泄漏,但微量氮氣會泄漏至機體內進入工藝系統
●適用于壓力較低且工藝氣品質差、有毒、有害、腐蝕性強的場合
●富氣壓縮機、火炬氣壓縮機、解吸氣壓縮機等
●前置氣:氮氣/工藝氣;優先選擇氮氣
●密封氣:氮氣/其它惰性氣體,優先選擇氮氣
●泄漏氣:室外安全排放
●隔離氣:氮氣/儀表風,優先選擇氮氣

S728雙端面干氣密封
●壓力:0~4.0MPa
●溫度:-160~260℃
●軸徑:25~360mm
●線速度Speed:≦160m/s,更高線速度需特殊設計
●高壓、大軸徑及苛刻應用工況首選結構
●密封端面非接觸運行
●兩組摩擦副背靠背布置
●流體動壓槽可選單向槽或雙向槽
●動環外圓設計有保護套,可降低動環碎裂失效后對設備的二次損傷
●副密封采用高性能彈簧蓄能密封圈,提供更好的浮動性和可靠性
●輔助密封采用高性能彈簧蓄能密封圈,具有極佳的耐溫、耐壓、耐腐蝕性
●集裝式結構,安裝、拆卸方便
●可實現工藝氣零泄漏,但會有微量氮氣會泄漏至機組內進入工藝系統
●適用于壓力較低且工藝氣品質差、有毒、有害、腐蝕性強的場合
●富氣壓縮機、火炬氣壓縮機、解吸氣壓縮機等富氣壓縮機、火炬氣壓縮機、解吸氣壓縮機等
●A 前置氣:氮氣/工藝氣;優先選擇氮氣
●B 密封氣:氮氣/其它惰性氣體,優先選擇氮氣
●C 泄漏氣:室外安全排放
●D 隔離氣:氮氣/儀表風,優先選擇氮氣

S737串聯式干氣密封
●壓力:0~10.0MPa
●溫度:-60~200℃
●軸徑:25~270mm
●線速度:≦160m/s,更高線速度需特殊設計
●密封端面非接觸運行
●兩組摩擦副串聯布置,—級密封為主密封,二級密封為安全密封
●流體動壓槽可選單向槽或雙向槽
●動環外圓設計有保護套,可降低動環碎裂失效后對設備的二次損傷?
●兩級密封都可承受介質全壓,—級密封失效后,二級密封仍可在介質全壓下安全運行
●無二級密封氣(氮氣)注入,一級和二級密封工作氣體均為工藝氣,會有微量工藝氣從二級密封泄漏至大氣中
●集裝式結構,安裝、拆卸方便
●適用現場沒有氮氣,泄漏工藝氣需要回收的場合,是安全性、可靠性相對較高的一種結構。
●LNG冷劑壓縮機、天然氣管線壓縮機等LNG
●一級密封氣
●壓縮機出口工藝氣/外部氣源
●一級泄漏氣:排火炬/回收系統/室外安全排放
● 二級泄漏氣:室外安全排放
●隔離氣:氮氣/儀表風,優先選擇氮氣

S738串聯式干氣密封
●壓力:0~25.0MPa
●溫度:-160~260℃
●軸徑:25~360mm
●線速度:≦160m/s,更高線速度需特殊設計
●高壓、大軸徑及苛刻應用工況首選結構
●密封端面非接觸運行
●兩組摩擦副串聯布置,—級密封為主密封,二級密封為安全密封
●流體動壓槽可選單向槽或雙向槽
●動環外圓設計有保護套,可降低動環碎裂失效后對設備的二次損傷?
●副密封采用高性能彈簧蓄能密封圈,提供更好的浮動性和可靠性?
●輔助密封采用高性能彈簧蓄能密封圈,具有極佳的耐溫、耐壓、耐腐蝕性T
●兩級密封都可承受介質全壓,—級密封失效后,二級密封仍可在介質全壓下安全運行
●無二級密封氣(氮氣)注入,一級和二級密封工作氣體均為工藝氣,會有微量工藝氣從二級密封泄漏至大氣中
●集裝式結構,安裝、拆卸方便
●適用現場沒有氮氣、泄漏工藝氣需要回收的場合,是安全性、可靠性相對較高的一種結構
●LNG冷劑壓縮機、天然氣管線壓縮機等
√一級密封氣: 壓縮機出口工藝氣/外部氣源
√ 一級泄漏氣:排火炬/回收系統/室外安全排放
√二級泄漏氣:室外安全排放
√隔離氣:氮氣/儀表風,優先選擇氮氣
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